全国劳动模范、全国五一劳动奖章获得者、内蒙古自治区五一劳动奖章获得者……刘曜宁是中国铁路呼和浩特局集团有限公司包头西车辆段包西检修车间台车组车辆钳工、“曜宁科创工作室”带头人。这个爱折腾的“技术控”不仅实现了让工友们工作中省心省力的承诺，还累计破解42项技术难题，取得26项实用创新成果，获8项国家实用新型专利，为企业创造直接经济效益超210万元。

立足现场痛点，锚定新质生产力落地原点。新质生产力的培育，根植于产业最前沿，也有助于从一线痛点里挖掘优化空间。在铁路货车车辆的检修车间，实操现场可谓是创新创意萌芽生长的沃土。在三伏酷暑天，检修大库内，机油混着铁锈的环境里，高强度体力劳作、繁重低效的人工工序等，无形中束缚生产效能的进一步提升。刘曜宁从身边工友繁重作业的“难点”“痛点”中寻得改良契机，把解决班组实际难题当作技术探索的起步目标，助力新质生产力落地铁路货运领域。

潜心攻坚试错，用反复打磨夯实技术创新根基。不怕错，用心做，主动拥抱新技术，是匠心转化成生产力不可或缺的必经之路。围绕车钩铸造孔钢丸留存难题，刘曜宁带领工作室成员，沉下心、逐个拆解全品类钩舌构件，逐一摸排构件内部构造细节，逐步测绘各类设计细节。不怕辛苦，不怕累，不怕失败，刘曜宁在反复试错中沉淀实操经验，为之后工作中的各类工装改良的宝贵积淀，推动货车检修向着轻量化、机械化转型。

抱团聚合才智，依托科创平台拓宽产能升级路径。依托挂牌成立的科创工作室，来自不同作业班组的技术能手打破岗位界限，围绕现场各类作业短板协同攻关。从精准管控配件测量误差的新型量具，到整合多类工具、简化现场随身装备的功能性腰带，再到规避人工喷涂隐患、实现自动化作业的涂装设备，多款改良装置瞄准实操短板落地应用。各类小改小革串联起来，借助自研工装缩减作业负荷，还能从源头规避作业疏漏带来的配件损耗与返工问题。在一线实践中，他持续优化铁路装备维保体系，助力新质生产力在铁路维保板块稳步铺开。

坚守基层沃土，以长效传承延续匠心发展动能。高学历人才，放下理论优势，扎根嘈杂繁重的检修车间长期深耕，是铁路行业涵养新质生产力不可或缺的“人才底色”。十年扎根货车检修一线，拒绝依托学历谋求安逸岗位，把书本理论和车间实操深度相融，在日复一日跟岗作业中积累现场认知，一边自主钻研技改项目，一边依托工作室平台分享实操经验、带动身边工友钻研改良。工匠精神就在此刻具象化，也落在日复一日的坚守之中，体现在紧盯安全规范的严苛把控，藏在持续深挖技改空间的执着探索。产业想要持续培育新质生产力，需要更多优质人才下沉生产一线，把专业学识转化成改良生产的实用方案，一代代技术经验在传帮带中接续传承，筑牢铁路产业长效革新的人才底盘。

以刘曜宁为榜样，未来的铁路发展，扎根现场的创新、匠心实践还会不断涌现，以精益求精的钻研劲头，以新质生产力为“奔头”，持续推动铁路维保产业迭代升级，让匠心力量长久护航铁路新质生产力稳步向前。（苗瑞祥）