9月，在高安建筑陶瓷基地里，一场关乎煤制清洁燃气高效利用的深度变革正澎湃上演。
近年来，为适应“双碳”目标相关政策落地新形势，高安市大力引进清洁能源集中供气项目，以全面推进清洁化生产为引领，助推建陶产业转型升级，向着绿色园区阔步前行。
绿色生产，离不开绿色低碳科技“引擎”。
近日，由济民可信（高安）清洁能源有限公司牵头，联合中国科学院工程热物理研究所共同承担实施的省重大科技研发专项“煤制清洁燃气制备成套技术与工业化装备开发”，顺利通过绩效评价。
济民可信项目负责人介绍，项目针对陶瓷生产使用的传统煤制清洁燃气富氧气化技术大型化难、控制难、气化效率低下等问题，突破了常压循环流化床富氧气化及飞灰残炭再燃烧技术瓶颈，在循环流化床富氧气化技术、超低挥发分超细含碳燃料残炭高效稳定燃烧、煤炭气化工艺与残炭燃烧工艺耦合的煤制燃气清洁梯级利用等技术研发与示范应用方面取得重要成果，并首次实现国内工业化运用。相比传统技术，煤炭气化效率从67%提升至75%，同时实现飞灰残炭稳定燃烧发电，碳转化率可达99%。该技术在江西省建筑陶瓷产业基地产业化应用以来，为园区40余家陶瓷企业提供集中供气服务。2021—2024年期间，共减少消耗31.64万吨标煤，减排二氧化碳84.12万吨、二氧化硫6.61万吨、氮氧化物2.03万吨，有效缓解了江西省建陶产业的环保压力，为该省实现“双碳”目标打下坚实基础。
此外，该项目成果已在河南省安阳市内黄县陶瓷园区成功推广落地，对促进江西省乃至全国建筑陶瓷产业转型升级，实现绿色可持续发展具有重要意义。
